首先，中频感应加热炉在初次及日后的使用中，均需在中频感应加热炉体中打中频感应炉衬和对其进行烧结。中频感应炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性中频感应炉衬，我厂使用的是酸性中频感应炉衬。打衬，就是用石英砂等材料沿中频感应炉壁，做一个保护层，绝缘材料和熔化中频感应加热炉的身体来保护感应线圈感应线圈。衬砌应注意发挥，甚至发挥强大的力量，一踢，一次成型。经过高温烘烤衬低调是很长一段时间，使浓缩成一个牢固的整体，并具有相当的实力能够承受的熔体混合喂养的影响。烧结，应遵循低功耗慢空气中频感应炉加热方式，超过36小时的连续烘烤，使其充分固化。中频感应炉衬打结的质量，确保人民生命安全的重要前提。
　　中频感应加热炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长中频感应炉使用寿命和保证人生安全的关键。一般情况下，操作使用中频感应加热炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当中频感应炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加中频感应炉衬损耗；勤观察，当发现中频感应加热炉体外侧有发红现象，这就是要漏中频感应炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出中频感应炉内熔料等措施，避免漏中频感应加热炉事故的发生。使用中还应注意，当发现中频感应炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧中频感应炉衬重做新中频感应炉衬，防止漏中频感应加热炉事故发生。

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