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中频熔炼炉炉衬维护要点
作者:海山机电  [2020-1-4 11:22:16]

作者:海山电炉来源:陕西海山机电有限公司网址:http://www.hszpl.com   陕西海山机电有限公司近三十年的中频熔炼炉推广中,经常遇到客户问到中频熔炼炉的炉衬使用寿命问题,常规中频熔炼炉的炉衬打好可以使用近四百炉,而有的炉衬材料使用几十炉就损坏了,中频炉的炉衬寿命差异特别大。差异大的原因有可能是炉衬材料问题,也有可能是中频熔炼炉使用过程中对于炉衬维护问题。中频炉的各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命,海山电炉小编今天就着重聊聊中频熔炼炉炉衬维护要点。 一、中频熔炼炉在停炉冷却时,为了避免炉衬骤冷,应进行空炉冷却,同时为避免炉衬在冷却过程中上下温差过大而产生裂纹,应盖炉盖,使炉衬在冷却时上下均匀,从而保证炉子的使用寿命。 二、中频熔炼炉在使用过程中,由于故障等原因需要长时间停炉时,应将炉内的铁液倒空,避免铁液冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏;当无法倒清铁液时,且铁液已经冷凝,在无法判断炉衬是否完好时,为了安全起见应进行拆炉。 三、对中频熔炼炉设备进行维护和保养,如经常进行吹扫线圈,清扫线圈上的杂物防止线圈击穿,从而避免由于设备故障而导致的拆炉,可有效地提高坩埚的使用寿命。 四、中频熔炼炉应避免炉衬过热,由于中频熔炼炉升温速度相当快,当炉前工不注意时,使炉料出现“架桥”现象而使炉衬出现局部高温甚至超过炉衬的耐火度,这样有可能使炉衬熔融而蚀损;或者当炉前工不注意时,熔化温度太高时也可能使炉衬熔融而蚀损;这样将大大降低炉衬的使用寿命,因此,在熔化过程中一定要随时注意,比如熔化工要勤捅料,炉前工根据铁液颜色随时掌握铁液温度,以确保炉衬安全。 五、由于新中频熔炼炉的烧结层较薄,因此新炉的使用工艺很重要。新炉出铁液的第1炉应出50%即加料熔化,这样可避免全部出液后加料使炉衬骤冷而出现裂纹等缺陷;新炉尽可能地进行连续熔炼,避免间断熔炼忽冷忽热而造成的裂纹,一般应连续熔化1个星期;新炉使用时,下料时尽量避免强烈冲击炉底和炉墙,避免在强烈冲击下出现的炉衬剥落、裂纹等。因此要获得高炉龄,炉子早期用炉工艺要做好。 六、由于中频熔炼炉炉冷时不可避免的出现垂直裂纹,因此冷炉启动时,应先低温烘炉,再进行熔化,从而使裂纹能先弥合,避免铁液熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。 七、中频熔炼炉的熔炼过程中尽量避免高温熔炼。在高温状态下,炉衬将与铁液进行坩埚反应,如下式:SiO2+2C→Si+2CO,温度越高、C越高、Si越低,炉衬的蚀损将加剧,尤其在新炉时更为明显,因此熔化时在保证出液温度下尽量避免高温,出液温度为1490~1540℃,但在熔炼过程中一般控制在1490~1520℃;值得一提的是,在出液后断电使处于较低温度保温,准备出液时再根据上一包铁液的温度进行升温,这可减少高温铁液对炉衬的侵蚀,延长炉衬使用寿命,降低电耗,是提高炉龄、降低电耗的好方法。 八、中频熔炼炉使用过程中要注意观察炉况,观察好炉况就是对炉子的一种保护,每3日测量炉底,每日每炉均要观察炉墙,从而保障了炉衬的安全。   ‍陕西海山机电有限公司中频炉专业生产:中频加热炉、中频熔炼炉、中频电炉、一拖二串联谐振中频炉、感应透热炉、感应加热设备、中频感应炉、中频感应电炉、感应电炉、中频感应加热炉、感应加热电源、透热炉、锻造加热炉、调质设备、中频感应加热、中频热处理调质生产线等热处理设备系列,我们以先进的技术,高质量的品质,优良的服务,竭诚为国内外广大用户服务。   海山电炉的设备具广泛应用于铸造行业、锻造行业、热处理行业、石油机械行业、矿山煤矿机械行业、钢管、不透钢行业、机械、热装配加工行业、冶金行业、汽车和汽车零部件、工程机械等行业产品咨询热线:13891812360 国经理公司网站:http://www.hszpl.com




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