连轧钢管厂热处理生产线主要用于油、套管热处理，执行API5CT-2001标准。以生产高附加值的油管、套管，提高经济效益。热处理后的油管、套管具有更高的强度、韧性及耐腐蚀等性能，达到国际标准，在国内处于领先地位。
      按如下工艺流程进行设计:从中间库来的需热处理的钢管用吊车放到上料台架，然后进淬火炉，按要求出炉后进行高压水除磷，由旋转辊道运输水淬装置上，用多组压紧滚轮压紧钢管并使之旋转，即刻有上方室温的水淋下进行管外壁淬火，同时钢管管口对准内喷喷头进行管内壁淬火，直到钢管的温度达到组织转变要求的温度，这时运愉机抬起，由拨料机将钢管运输到排水区，然后进到回火炉进行，钢管从回火炉出来后经定径机、热矫直机进入冷床，冷却后进行无损探伤，合格后入中间库。此生产线拥有的关键技术及创新点为:
     (1)运用系统工程学原理结合工艺要求优化工艺流程、使全线在具有四种热处理功能的同时，主次兼顾、流程顺畅、
高效低耗。
     (2)采用外淋内喷技术，配以钢管水淬工艺专家系统软件，保证处理各钢级无缝钢管时工艺参数的合理及可靠性，从
而保证热处理的产品质量。
     (3)全自动控制、计算机信息化管理、全程质最监控，提高劳动生产率和管理水平。
     (4)改油淬为水淬，大大降低环境污染，节省油料，提高生产的安全性。
     (5)优化投资组合及设备选型，与全线设备进口相比，节省建设投资1亿多元人民币。
     最近要制定钢管感应热处理的生产线，国内目前大都是引进国外的生产线，
希望各位猛将一起推进国外技术的国产化!主要有:
1.热处理的工艺流程
2.热处理T艺的选择(正火，淬火+回火等)
3.热处理工艺参数(温度，时间一各节加热时间，冷却速度)
4.淬火介质的选择与改善
5.频率和比功率的选择
6.感应炉的合理设计
海山机电设备具广泛应用于铸造行业、锻造行业、钢球轧制、连铸方坯提温、热处理行业、石油机械行业、矿山煤矿机械行业、钢管、不透钢行业、机械、热装配加工行业、冶金行业、汽车和汽车零部件、工程机械等行业产品咨询热线：13891812360   国经理   公司网站：www.sxhaishan.com