连铸钢坯二次加热系统由陕西海山机电有限公司为用户设计制造生产，此套装置已成熟运行于市场，连铸连轧生产工艺是综合近年来炼钢、连铸和轧钢的最新技术成果而发展起来的一项新的钢铁生产方式，由于省却了钢坯二次加热环节，吨钢可以节约标煤90余公斤,大大节约了能源消耗。由于在线不用加热，省去了热脏煤气炉和加热炉，减少了环境污染，降低了生产成本。由于无二次加热氧化，金属收得率也显著提高，具有较高的经济效益。
连铸钢坯二次加热系统工件参数及加工工艺要求：
1、加热钢种材质：碳钢、合金钢
2、加热钢坯尺寸：130mm×130mm×4250mm
3、入炉前钢坯最大弯度：≤3mm/M
4、二次加热钢坯入炉前温度：≥800℃
5、钢坯出炉温度：1100℃
6、钢坯断面温差：≤30℃
7、二次加热能力：50t/h（按毛坯表面进炉温度800℃计算，加热到1100℃每吨耗电量约60～80度电左右，保守设计电源功率4000KW）
8、加热过程控制：整个加热过程实现PLC自动控制，并适时显示加热数量等生产记录。
9、金属加热损耗：≤0.5%
10、水冷托辊及挡辊材质：无磁不锈钢
11、变频调速调节范围 （2.0-6.5）米/分钟
12、供电要求：660V双供电，电源12脉整流，能极大减少谐波污染，提高工作效率
       在多年感应加热设备的经验中，海山电炉厂家根据感应加热加热优势，结合传统工艺，为用户设计出大量的中频感应加热调质生产线，该生产线广泛应用于矿山机械（单体支柱、悬浮支注、金属长梁、U型钢架π型梁等）、石油机械（石油钻杆、钻铤、抽油杆等）、钢管（厚壁钢管、不锈钢管）、钢绞线、钢丝、钢棒等行业产品的调质处理，并使用户通过全用该生产线，大大提高了生产效率，将原能耗降低20%以上，为客户在市场竞争中建立更大的优势。
海山机电中频炉专业生产：中频加热炉、中频熔炼炉、一拖二串联谐振中频炉、感应透热炉、感应加热设备、中频感应加热炉、感应加热电源、锻造加热炉、调质设备、中频感应加热、热处理调质生产线等热处理设备系列，我们以先进的技术，高质量的品质，优良的服务，竭诚为国内外广大用户服务。
海山机电设备具广泛应用于铸造行业、锻造行业、热处理行业、石油机械行业、矿山煤矿机械行业、钢管、不透钢行业、机械、热装配加工行业、冶金行业、汽车和汽车零部件、工程机械等行业产品咨询热线：13891812360   国经理   公司网站：www.sxhaishan.com