用途：主要用于金属材料整体在锻造、挤压、热轧和剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理。
特点：
加热速度快，氧化脱碳少
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量是由工件自身产生，所以该加热方式升温速度快，氧化极少加热效率高，工艺重复性好。
自动化程度高，可实现全自动无人操作：
选用自动上料和自动出料分检装置，再配上我公司自行开发的专用控制软件，可实现全自动无人操作。

加热均匀，温度控制精度高：

加热均匀，保证加热芯表温度小。通过温度控制系统可对温度进行精确控制。

感应炉体的更换简便

根据加工工件尺寸的不同，须配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快捷、方便。

设备保护齐全

全套设备设有水温、水压、过流、过压、缺相等保护，并设有温度上、下限报警装置。使设备在故障时可靠保护，不损坏元器件。

能耗低、无污染
加热效率高，与其他加热方式相比，有效的降低了能耗。设备符合环保要求、无污染。在锻造行业，加热至1250℃时的能耗小于390kwh/t

设备组成
透热设备一般有中频电源、电热电容、感应炉体、气动或电动推料等部分组成。全自动设备还包括自动上料排序装置、平振送料或链条送料装置、压辊进料装置、温度自动控制系统。
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