中频炉海山www.sxhaishan.com介绍炼铁设备|炼钢设备|的中频炉冶炼分析（2）

二、冶金生产对冶金分析技术的基本要求
　　冶金分析技术在近20年中的长足进步，对炼钢设备炼钢生产傲优化起了重要的作用，这是显而易见的。本文仅想就生产实践中的一些切身体会，较系统地对冶金分析技术提出一些属于基本要求的看法，拱冶金分析的专家们参考。说基本的，是因为冶金分析专家们考虑所可能更全面、更超前，但本文认为，这些基本要求如能满足，则将适应上述炼钢生产优化郎客观需要。
　　1.提高精确性:这不仅要求误差小，而且要求有良好傲重复性。如前所述，超纯钢中各种元素含量控制范围很窄，连铸过程的连浇炉次，要求相邻两炉之间成份差异极小，而无取向冷轧硅钢，当〔C〕≤50μg /g时，则可以不经过退火脱碳工序，既可保证质量，又可大幅度提高生产率。但这种严格6全控制，必须以精确的冶金分析来提供依据与保证。否则超纯钢的性能不能得到稳定，连浇炉次将出现混坯而不能发现，有可能造成轧材废品;而无取向冷轧硅钢则会误以为不需要退火脱碳工序致使轧材电工特性受到严重影响等等。
　　2.高分辨率:这不仅是保证高精度的需要，也是精确控制钢中微量元素，控制工艺过程各种气氛的需要。对于痕量元素的分析，则是更为重要的了。
　　3.快速性:冶金生产陇优化，大大加快了炼钢设备炼钢生产的速度，对冶金分析的速度要求也越来越高。例如转炉的动态终点控制与炉外精炼的成份微调控制，要求在几秒或几十秒内获得冶金分析的结果，并直接参与过程控制。用光谱分析法同时分析几个、十几个、几十个元素;用结晶分析法，浓差电池法直接测定温度(物理量)和碳或温度和氧活度;〔C〕一〔S〕联合测定等各种多元化快速冶金分析方法已越来越䢠C〕一〔S〕联合测定等各种多元化快速冶金分析方法已越来越为人们所重视，所应用。
　　4.连续性:由于冶金过程的可控要求越来越高，为了工艺优化与安全，也为了确保最终高质量的要求，断续的检测分析方法已不能满足需要了。例如转炉煤气回收过程中，对气体成份的连续分析是保证生产安全与煤气质量的前提条件，VOD炉及转炉冶炼中，越来越趋向采用连续的气相质谱分析法来精确判定终点等等。
　　5.在线性:这既有参与控制的含义，又含有就近在生产现场设置的要求。上面所说的快速性、连续性己包含了在线的含义，因它们大多参与过程控制，另外曾风行一时的气动送样，集中分析的方法已不是冶金分析优化的唯一选择了。快节奏的转炉生产，一早就在冶炼平台附近设置了各种快速多元分析装置;炉外精炼技术的发展，已使快速光谱等在线分析设备就近设置;高质量的大板坯，大方坯生产，离不开就近设置的快速硫印取样分析设备，并以它的分析结果直接指导工艺参数的调整与设备维修目标的确定。
　　6.系统性:冶金分析已逐渐由手工化向设备化的方向发展。为了更好地满足上面提到的连续、在线、高精度、快速的要求，冶金分析技术和设备已逐渐成为完善的系统。它注重机、电、仪一体化，不仅对主仪器，而且对取样器，清扫技术等相关技术与设备的配套性日益重视;对现场及分析中心的各种抗干扰设施与技术的研究也日臻完备。这种系统性还具备与计算机进行信息的联网通讯及参与过程控制的能力……。
　　7.经济性:这是现场采用先进的冶金分析技术与设备经常考虑的问题。我国钢厂大、中、小都有。层次、水平相差不少，虽然优化，优质的目标一致，但产品不同，要求也是不同的，在实现冶金分析的基本要求方面，也可以分层次来对待，这是考虑经济性的一个方面。例如对普通连铸坯连浇时相邻炉次钢水〔C〕、〔Mn)范围的控制一般钢种的分析分辨率与精度以100件g/:级就可以了。但对超纯钢来讲则需协g/g级才能满足要求等等。其次经济性的问题是否可从多元性方面来解决，因一般综合性的分析可能比单一分析更快，更有效也更经济。冶金分析是冶金检测技术的一个方面，但如能将冶金检测的某些功能与冶金分析技术结合起来，将定受生产现场的欢迎。已有的测温定氧，测温结晶定碳这祥简单的把物理量的测定与化学成份的分析结合在一起的测试手段与仪器，已成为冶炼高中碳钢及优质钢的重要依靠方法，只是在精度等方面尚需进一步完善而已。如何向企业提供经济，优质的冶金分析技术与炼铁设备和炼钢设备，已成为冶金分析界应综合考虑的问题。摘自www.dianlu123.com