海山中频炉网www.sxhaishan.com介绍海山中频透热炉的特点有哪些？
加热线圈通入变频电流产生磁力线集中在被加热物上，由电磁的感应作用，产生涡流电流，将被加热物加热。
感应加热优势
①加热温度高，而且是非接触式加热
②加热效率高—节能
③加热速度快—被加热物的表面氧化少
④温度容易控制—产品质量稳定，省能
⑤可以局部加热—产品质量好，节能
⑥容易实现自动控制—省力
⑦作业环境好—几乎没有热、噪声和灰尘
⑧作业占地少—生产效率高
⑨能加热形状复杂的工件，适用面广
⑩工件容易加热均匀—产品质量好
节能型GTR中频透热炉
概述：透热是指金属热变形或热处理前的整体穿透加热。
用途：GTR系列透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求采用300-8000Hz电源进行加热。主要用于棒料，圆钢，方钢，钢板的透热、补温、兰淬下料、在线加热、局部加热、金属材料在锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热，以及金属材料整体的调质、退火、回火等。
特点：
●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5％，煤气炉加热的氧化烧损为2％，燃煤炉达到3％，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5％～54.3％，比煤气加热节能5％～40％。加热质量好，可降低废品率1.5％，提高生产 率10％～30％，延长模具寿命10％～15％。
●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能
感应加热炉与煤炉相比，在锻造生产中采用中频感应加热炉加热时，不产生污染，与普通的火焰炉相比，炉子的热效率高。，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
●加热均匀、温控精度高、可实现自动化生产
感应加热易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。长捧料直接加热后下料，所需的下料力小， 可单独配备下料设备，也可把下料机构设置在锻造主机上，使得加热、下料、锻造三工序之间输送距离缩短， 真正做到趁热打铁。 与自动化程度高，效率高的锻造主机配套， 实现锻造生产线的自动化，能充分发挥锻造主机的生产能力。
●感应炉体的更换简便
中频感应透热设备主要由中频电源和加热炉体两部分组成，为分体式结构。我公司以多年的实践经验，根据用户的不同要求设计并制造出一拖二中频感应透热成套设备，一套电源二套炉体，根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体切换加热或同时加热。各炉体均设计有水、电、快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。不仅仅省了一台电源，而且缩短了更换炉体的时间。本公司生产的一拖三透热电炉在国内居先进水平，是同行业中的佼佼者。根据用户的不同要求也可将电源和炉体做成一体，即机电一体化结构。
精品推荐
特点：
1.恒远精密锻压用感应透热炉采用独特的线圈设计，集中了数百台感应器的设计经验和先进的工艺，采用优质的材料，实现了高效率工作的最佳匹配，省电，每吨锻件耗电360度。
2.拆装方便的装配式感应器，国内使用最长的新型节能炉衬。
3.高效节能、坯料烧损低。在不加保护气氛的条件下，可满足大部分坯料精密成型的要求。
4.因下道工序原因需短暂停机时，只需按动保温按钮控制，就可使坯料自动保温。
5.因全自动上料、出料装置，坯料温度高低分选可和锻压机械手联机组成自动锻压生产线。
锻造加热炉用户选配附件及用途
CTR系列透热炉规格及参数
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型号
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功率KW
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频率（HZ）
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可加热料直径（mm）
|
加热温度（℃）
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GTR-50
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50
|
8
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10-30
|
1200
|
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GTR-100
|
100
|
8
|
20-40
|
1200
|
|
GTR-160
|
160
|
6
|
30-50
|
1200
|
|
GTR-250
|
250
|
4
|
40-60
|
1200
|
|
GTR-350
|
350
|
2.5
|
50-80
|
1200
|
|
GTR-500
|
500
|
1
|
60-90
|
1200
|
|
GTR-750
|
750
|
1
|
80-120
|
1200
|
|
GTR-1000
|
1000
|
1
|
100-150
|
1200
|
|
GTR-1500
|
1500
|
0.5
|
120-180
|
1200
|
|
GTR-2000
|
2000
|
0.5
|
150-240
|
1200
|
|
GTR-2500
|
2500
|
0.3
|
180-270
|
1200
|
|
GTR-3000
|
3000
|
0.3
|
240-320
|
1200
|
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